प्रोपरगिल अल्कोहल, 1,4 ब्यूटिनेडियोल और 3-क्लोरोप्रोपीन के उत्पादन में विशेषज्ञता
यूनाइटेड किंगडम में डेवी मैकी कंपनी द्वारा मैलिक एनहाइड्राइड के एस्टरीफिकेशन और हाइड्रोजनीकरण की प्रक्रिया विकसित की गई थी।इसमें तीन चरण होते हैं: (1) मेनिक एनहाइड्राइड और इथेनॉल के बीच प्रतिक्रिया;बीडीओ डायथाइल मैलिक एसिड के हाइड्रोलिसिस द्वारा तैयार किया गया था;प्रतिक्रिया उत्पादों का पृथक्करण और शोधन।प्रक्रिया शर्तों को समायोजित करके बीडीओ, जीबीएल और टीएचएफ के अनुपात को बदला जा सकता है।बीडीओ उत्पादन के लागत लाभ के कारण, हाल के वर्षों में इस प्रक्रिया द्वारा कई नए उपकरणों का निर्माण किया गया है, जो बीडीओ उत्पादन प्रक्रिया का मुख्य विकास प्रवृत्ति भी है।एस्टरिफिकेशन प्रतिक्रिया:
हाइड्रोजनीकरण प्रतिक्रिया
वर्तमान में, एन-ब्यूटेन-मैलिक एनहाइड्राइड प्रक्रियाएं भी हैं, जो सबसे पहले मैलिक एनहाइड्राइड का उत्पादन करने के लिए एन-ब्यूटेन के गैस चरण ऑक्सीकरण द्वारा उत्प्रेरित होती हैं, और फिर मैलिक एनहाइड्राइड को डाइमिथाइल मैलेट बनाने के लिए मेथनॉल के साथ एस्टरफाइड किया जाता है।उपयुक्त उत्प्रेरक के तहत मेनिक एनहाइड्राइड का रूपांतरण 100% तक पहुंच सकता है।अंत में, बीडीओ मेनिक एनहाइड्राइड उत्प्रेरक के हाइड्रोजनीकरण और हाइड्रोलिसिस द्वारा उत्पन्न होता है।इस प्रक्रिया के फायदे यह हैं कि एस्टरीफिकेशन के बाद मेथनॉल और पानी जैसी अशुद्धियों को अलग करना आसान है, और पृथक्करण लागत कम है।इसके अलावा, डाइमिथाइल मैलेट की अस्थिरता बढ़ जाती है, जो गैस चरण हाइड्रोजनीकरण चरण के संचालन की सीमा को व्यापक बनाती है, और मेथनॉल एस्टरीफिकेशन की रूपांतरण दर 99.7% से ऊपर है।इसलिए डायथाइल मैलेट की प्रारंभिक शुद्धिकरण समस्या नहीं है।इसलिए, सभी अप्राप्य मेनिक एनहाइड्राइड और मोनो-मिथाइल एस्टर को रीसायकल करना आवश्यक नहीं है, लेकिन केवल शुद्ध मेथनॉल है, जो उत्पादन प्रक्रिया को सरल करता है और पिछली तकनीक की तुलना में परियोजना के समग्र निवेश को बहुत कम करता है।